1.壓力機(jī)在檢查控制的活塞，看看是否事因?yàn)槊袒蛘呤俏畚锟ㄖ髟陂y體的孔內(nèi)，在卡住之后孔指的活塞便會(huì)推不開單向閥而造成液控失靈。在這個(gè)時(shí)候就應(yīng)該先拆開清洗，倒除毛刺后進(jìn)行重新的研配控制活塞。
2.對(duì)外泄式的液控單向閥，就應(yīng)該去檢查下泄油孔是不是因?yàn)檫@個(gè)污物阻塞了，或者就是說在設(shè)計(jì)的時(shí)候安裝板上沒有設(shè)計(jì)到泄油口，或者就是設(shè)計(jì)上有但是在加工的過程中并沒有完全的鉆穿。
3.要檢查控制油壓力是不是太低，對(duì)于一個(gè)IY型的液控單向閥來說，控制壓力就應(yīng)該主油路壓力的30%~ 40%，在最小的控制壓力都是不要低于18MPa。
4.壓力機(jī)對(duì)外泄式的液控單向閥如果是在控制的活塞因?yàn)樵谀p后它的內(nèi)泄漏會(huì)很大。控制壓力油就會(huì)大量的往外泄油，然而會(huì)致使控制壓力不夠，那么對(duì)內(nèi)的話外泄式的液控單向閥，都會(huì)因?yàn)榭刂苹钊耐嵝辈荒軌蚝莒`活的移動(dòng)同時(shí)會(huì)使液控失靈。
單向閥控制失靈的解決方法
1、應(yīng)開開單向閥清潔，去除毛刺或再分發(fā)控制活塞。
2、應(yīng)檢查排水孔，并采取措施，根據(jù)實(shí)際情況。
3、提高控制壓力，使之達(dá)到規(guī)定值。帶有卸荷閥芯的液控單向閥，由于卸荷閥芯的控制面積較小，僅需要用較小的力就可以頂開卸荷閥芯，從而大大降低了反向開啟所需的控制壓力，其控制壓力僅為工作壓力的5%。而不帶卸荷閥芯的液控單向閥的控制壓力高達(dá)工作壓力的40%～50%。所以在檢查帶有卸荷閥芯的液控單向閥控制壓力時(shí)，要注意與不帶卸荷閥芯的液控單向閥的區(qū)別。
4、控制活塞的磨損應(yīng)仔細(xì)檢查，并在必要時(shí)解決滲漏或別勁的問題，活塞必須重配。
